Produktegenskaper för blandade gaskorrosionsprov:

Utrustningen använder gaser i en miljö med en viss temperatur och relativ fuktighet för att påskynda korrosion av material eller produkter för att återskapa graden av skador som materialet eller produkten drabbats av under en viss tidsperiod. Utrustningen kan användas för att bedöma materialets och dess skyddsskikts förmåga att motstå blandning av gaskorrosion, liksom liknande skyddsskikts processkvalitet jämförelse, kan också användas för att bedöma vissa produkts förmåga att motstå gaskorrosion.

Utrustningen kan uppnå den bestämda temperaturen och fuktigheten i testarbetsrummet och förbli konstant. Kontinuerlig import av en viss koncentration av en blandad gas i en bestämd volym i förpackningen, så att koncentrationen, temperaturen och den relativa fuktigheten är konstanta för att korrosionsprover utförs på material eller produkter.

Materialet som används för att tillverka denna utrustning är korrosionsbeständig importerad PVC-plastplatta, reagerar inte med svaveldioxid och flera andra gaser, absorberar inte flera blandningar av gaser och påverkar inte testresultatet. Denna utrustning designar arbetet med inre och yttre tryckbalans, blandad gas flöder jämnt i lådan. Och utformningen tar hänsyn till toppen av utrustningen, inre väggen och andra delar kommer att ha kondensation, därför är lådan utformad till 120 grader zui topp vinkel, utrustningen under testprocessen, kondensationen kommer inte att droppa på provet påverkar testresultatet.

Korrosionstestlådan har vacker design, rimlig struktur, smidig och naturligt smidig linje. Välj importerad PVC-plast, ljus och ljus utan repor, korrosionsbeständig, lätt att rengöra och utan läckage. Olika hjälpmedel är också korrosionsbeständiga och strukturen är rimlig.

Extra stor låda dörr material är dubbelt glas, korrosionsbeständig silikongummi tätning, lika korrosionsbeständig, lätt att rengöra, ingen läckage. Testförhållandena inomhus kan tydligt observeras utifrån under testen utan att påverka resultatet. Förpackningsdörren och förpackningsrummet är tätade av korrosionsbeständigt silikongummi för att förhindra gasutsläpp, undvika att påverka testresultaten och korrodera annan utrustning i rummet och undvika skador på testoperatören.

Värmen av lådan använder en titanvärmare, snabb uppvärmning och jämn fördelning av temperatur och fuktighet. Provställningen är utformad enligt nationella standarder och kan också användas som en koppling. Olika gaser konfigureras först i enlighet med kraven till den önskade koncentrationen, respektive från cylindern efter trycknedsättning, sedan korrosionsbeständig elektromagnetventil kontrolleras av flödesmätaren in i blandningen, sedan och luftfuktighet i luftkonditioneringsskåpet tillsammans med nedre delen av lådan, jämnt genom lådan, koncentrationen omvandlas till ett visst flödesvärde efter massflödesmätaren kontrollerar flödet.

Utrustningens kylsystem är installerat i utrustningens luftkonditioneringsskåp och spelar främst en roll som kylning och avfukting.

Utrustningskontrollsystemet är utformat på höger sida av lådan för enkel hantering. Den speciella korrosionsgasfiltreringsanordningen kan snabbt och effektivt filtrera resterande gaser i lådan efter testets slut, extragasen orsakar inte föroreningar i atmosfären och är enkel att använda.

Tekniska parametrar:

1, temperaturintervall: 10 ℃ ~ 60 ℃

Relativ fuktighet: 50% ~ 95% ± 3% R.H.

3, temperaturjämnhet: ≤ ± 2 ℃

Temperaturfluktuation: ± 0,5 ℃

Testtid: 0-999 H, M och S

Svaveldioxidkoncentration: 500 ppb ± 100 (justerbar)

Vätesulfidkoncentration: 100 ppb ± 20 (justerbar)

Kvävedioxidkoncentration: 200 ppb ± 50 (justerbar)

Klorkoncentration: 20 ppb ± 10 (justerbar)

10, gasproduktionsmetoden: stålcillingermetoden

11, gaskoncentrationsmätningsmetod: genom formel för att beräkna volymförhållandet, återanvändning av massflödesmätare

Testgasflöde: användning av korrosionsskyddande massflödesmätare (justerbar) enligt testkraven

Volymbyte av experimentella gaser per timme: 3-10 gånger (vanligtvis 10 gånger);

12, prover: uppfyller standardkraven

Strömförsörjningskrav: AC220V / AC380V

2, blandade gas korrosion testlådan lådan struktur:

1, lådan använder importerad PVC plastplatta genom speciellt gjord form efter hög temperatur mjukgörande återkylning och formning, sömmen mellan plattan och plattan fräses i 90 graders rakt vinkel, sedan användning av hög temperatur svetsgivare smälta plast svetstråd fyllning metod, efter kylning svetssömmen är starkare, hela lådan sömmen är smidig och platt, lådan är kompakt, ljus utseende,

2, utrustning design lådan temperatur och fuktighet med hjälp av luftkonditioneringsskåp för att tillverka en bestämd temperatur och fuktighet miljö och cirkulera i lådan. Utrustningen designar luftkonditioneringssystem, inklusive kylsystem, värmesystem, fuktighetssystem, luftkonditioneringssystem tillverkar i enlighet med testet temperatur och fuktighet, samtidigt som en enda gas, kontrollerar bra flöde, så att den når det föreskrivna området, koncentrationen kan beräknas volymförhållandet genom formeln, återanvändning av massflödesmätaren och effektiv kontroll, så att den når det föreskrivna området. Utrustningen uppvärms snabbt och luftfuktigheten är jämnt fördelad. Uppvärmning fuktighetselementen använder titan värmerör, korrosionsbeständig, lång livslängd. Dörren är av härat glas, brytaren är bekväm. Korrosionsbeständig silikongummitätning för att säkerställa att gasen inte överflödar. Konstruktionen av provet är utformad enligt nationella standarder och kan också användas med häckningsmetod, stor vikt och enkel provplacering. Gasen från stålfullaren efter trycknedsättning, speciellt material filtrering sedan korrosionsbeständig elektromagnetventil kontrolleras av massflödesmätaren in i blandningen, sedan tillsammans med luftfuktigheten i luftkonditioneringsskåpet in i nedre delen av lådan, jämnt genom lådan.

Utrustningen kan göra en blandning av fyra typer av gaser, kan också göra en enskild gas korrosion test för en av dessa gaser, efter att bestämma den gaskoncentration som behövs för att testa, enligt formeln och utrustnings studio volymen, och den behövde luftbytesvolymen för att beräkna korrosionsgasen och luftens inflöde för att testa. Under experimentet utförs alla kontroller automatiskt, till exempel fyllning av vatten, luftbyte, intag, avgas, avloppning och så vidare.

Utrustningen utformar två glasdörrar, * dörren använder silikongummitätning för att inte låta en blandning av gaser överflöda; Utifrån dörren utformas en läckageskyddad glasdörr, tryckluftsblåsning mellan dörrarna, även på grund av personalens driftsfel orsakar läckage, läckagegasen blåser tryckluft in i filtret.

5, blandning av gas efter att provet har slutfört testuppgiften, det vill säga från den övre delen av lådan rörledning in i resterande gasfilter, i filteret speciellt utformad alkalisk spray neutralisering och adsorption kombination av gasfiltreringsenhet kan snabbt och effektivt filtrera resterande gaser i lådan efter testets slut, pH-värdet av resterande gas är svagt alkaliskt, orsakar inte föroreningar i atmosfären, lätt att använda. Efter att en liten mängd kondensat i lådan har samlats in kan den behandlas koncentrerat.

6, med övertemperatur skydd, varning för brist på vattennivå för att säkerställa säker användning.

Utrustningens kylsystem är installerat på botten av utrustningen, främst när det används på sommaren för kylning och konstant temperatur och avfukting.

Utrustningskontrollsystemet är utformat på höger sida av lådan och är enkelt att använda. Installationen av utrustningen har särskilda krav och måste installeras separat i ett separat testrum, där ingen annan utrustning eller instrument får installeras. Efter att den allmänna utrustningen är placerad, används glas för att separera utrustningen från driftsintervallet, så att både personalens personliga säkerhet kan övervakas i realtid genom glas. Inomhus rekommenderas att installera en avluftsanläggning, under driften kan personalen göra fel och läcka ut gasen i laboratoriet, då kan du öppna inomhusluftbytesåtgärder för att ersätta inomhusläckande gas ur studion, personal går in i inomhusdrift eller inspektion. För försäkringsändamål kan också läckagelarminstrument för olika gaser installeras inomhus.

3) Kontrollsystem:

1, luftfuktighetskontrollinstrumentet använder den koreanska ursprungliga stora skärmen - LCD-display programmerbar mikrodator PID-kontroll SSR-utgång, full import av en stor LCD-pekskärm, skärmen är enkel att hantera och programmet redigeras enkelt;

2, noggrannhet: 0,1 ° C (visningsområde);

Upplösning: ± 0,1 ℃;

4, känslig temperatursensor: PT100 platina resistor för att mäta temperaturen;

5, kontroll: värmebalans temperatur och fuktighet, alla apparater används (Schneider) serien av produkter;

Temperatur- och luftfuktighetskontroll med hjälp av P. I. D + S.S.R-system och kanalkoordinerad kontroll;

7, med automatisk beräkningsfunktion, kan temperaturförändringar omedelbart korrigeras för att göra temperaturkontroll mer noggrann och stabil;

Styrningsgränssnittet finns tillgängligt på engelska, realtidsdriftskurva kan visas av skärmen med 100 uppsättningar program per uppsättning 100 stycken, varje stycke kan loopa 999 steg, varje tidsperiod inställa zui storvärde till 99 timmar 59 minuter

Efter data- och testförhållandeinmatning har kontrolleren skärmlåsfunktion för att undvika nedläggning av mänsklig beröring;

Med RS-232 eller RS-485 fjärrkommunikationsgränssnitt, kan du utforma program på datorn, övervaka testprocessen och utföra funktioner som automatiska omkopplare.

10, kontrolleren har skärmautomatisk skärmskyddsfunktion, bättre skydd av LCD-skärmen under lång drift (gör dess längre livslängd)

Denna provkammare har en automatisk avfrostningsenhet (så att den vattenånga som genereras vid testet inte samlas på kylförångaren, vilket skapar isblockering)

4. kylsystem:

1, kompressor: helt stängd original importerad fransk Tecom enhet;

2, kylning: enkla maskin kylning;

Kondensationsmetod: tvångsvandkylning;

Kylmedel: R404A R23 (miljövänligt)

Hela systemet rörledningar är lufttryckt 48H läckage test;

Uppvärmnings- och kylsystem är helt oberoende.

7, inre spiral kylmedel kopparrör;

8, vingar lutande förångare;

9, torkfilter, kylmedelsflödefönster, reparationsventil, oljeseparator, elektromagnetventil, tankar används originalimport;

10, avfuktingssystem: användning av avfuktingsmetod för förångaren disk daggpunkt temperatur stratström kontakt;

Starta R404A, R23 vid kylning och starta endast R404A vid avfukting (energibesparing);

5. skyddssystem:

1, övervärmningsskydd för blåsare;

2, hela utrustningen bristfas / omvänd fasskydd;

Skydd mot överbelastning av kylsystem;

Tidsstyrning av den totala utrustningen;

4, övertrycksskydd för kylsystem;

6, övervärmning av pumpen, överströmsskydd;

7, andra har läckage, vattenbrist, driftsinstruktioner, automatisk nedgång efter fellarm och annat skydd;

Användningsvillkor för utrustning:

Omgivningstemperatur: 5 ℃ ~ + 28 ℃ (genomsnittlig temperatur ≤ 28 ℃ inom 24 timmar)

Miljöfuktighet: ≤85% R.H.

Implementeringskriterier:

Konstruktion och tillverkning enligt standard GB/T 2423.51-2000, lämplig för provning av separata eller blandade gaser.

8. efterförsäljningsservice:

Ett års garanti, livslångt underhåll, regelbundna återbesök, lyssna på kundråd och skapa en kundserviceprofil;

Tillhandahålla livslång gratis och användning av vägledningstjänster, vårt företag åtar sig att svara på kunderna inom 1 timme, behöver skicka teknisk servicepersonal till platsen för att lösa, vi åtar oss att skicka personal inom 24 timmar (med undantag för särskilda omständigheter som helgdagar etc.);