Name: Elektronikindustrin MES/FMCS
Brand: Guangzhou Zhonghao Control Technology Co., Ltd.
Availability: InStock

Produktgrupper

Företagsinformation

Transaktionsnivå

VIP-medlem
Kontakt
Telefon

13829750525
Adress

5 v?ning, byggnad 13, 100, Xianli Middle Road, Guangzhou (510070)

Kontakta nu

Elektronikindustrin MES/FMCS

Översikt av den hårda konkurrensen inom elektronikindustrin och behovet av att hitta ett sätt att öka produktionshastigheten och produktionen och därm

Kontakta leverantör

Fler produkter

Produktdetaljer

Elektronikbranschen är mycket konkurrenskraftig och det behövs söka efter ett sätt att öka produktionshastigheten och produktionen och därmed öka företagens lönsamhet och konkurrenskraft. ZHO erbjuder MES-tillverkningspaket och -lösningar för elektronikindustrin som ger tillverkare av elektroniska produkter flexibilitet i modellering av produktionslinjer och hantering av processförändringar, vilket garanterar flexibilitet i produktionen, ökad produktion och förbättrad processkontroll samt spårbarhet av produktionsprocesser. FMCS betyder anläggningsövervakningssystem, är ett system för övervakning av halvledare / elektroniska anläggningar för att påverka processer, hjälpmedelsprocesser och farlig utrustning, systemet registrerar data, övervakar data och kurvor i realtid för enkel behandling och senare analys. Zhonghao Control tillhandahåller FMCS-system för integrerad övervakning och enhetlig hantering av rena luftkonditioneringssystem, ultrarent vatten, processkylvatten, massgas, avgas och andra system. Industriutmaningar n Elektroniktillverkning står inför konkurrens i en bransch med mindre lönsamhet och tillverkare måste överleva genom att minska avfallet och öka produktiviteten. Mot bakgrund av ofta förändringar i produktionslinjerna, korta leveranscykler och snabb marknadsföring av produkter är det avgörande att kunna hantera processförändringar samtidigt som man kontrollerar produktkvaliteten. n Kundernas ökande krav på hög översikt och detaljerade analysfunktioner som hjälper till att uppnå tillförlitlig processkontroll och förbättra produktkvaliteten; Visualisering: Kunden kan enkelt skapa en visualiserad layout av fabriken, övervaka fabrik-, verkstad- och utrustningstillstånd i realtid och samtidigt tillhandahålla rapporteringsplugin och diagramplugin som är kopplade till enheten. n Utrustningsautomatiseringsplattform: genom enkel konfiguration och funktioner som stöder flera kommunikationsprotokoll och tjänster, minskar mänskliga fel och eliminerar fel som uppstår vid valet av recept och datainsamling. Ocapsplaner (OCAPS) använder rollbaserade arbetsflöden för kvalitetskontroll, kvalitetsanalys, korrigering och förebyggande av produkt- eller processfel. Automatisk utlösning av bearbetningsprotokoll genom utrustning, SPC-regler, EDC-begränsningar eller någon MES-operation, eller utlösning av bearbetningsprotokoll genom operatörens beslut. n Elektronisk felkatalog: Förbinder feltypen med en högupplöst bildkatalog och analysresultat. Detta inkluderar analys, kvalificerade/ogiltiga parametrar, bearbetningsprotokoll, snabb sökning, surfning och kraftfull skalning. n realtidsskyltar: Visar grafiskt material, resurser eller data från användarens egna frågor i realtid. Plugins som också stöder diagram, formulär eller andra grafiska interaktionslägen; n Stark säkerhet: stöder flernivås säkerhet och högt kompatibla skyddsåtgärder för att utföra behörighetskontroll för användargränssnitt, API och objektinställningar; n Avancerad datainsamling: Flexibel uppåtgränskontroll i manuellt, automatiskt eller blandat läge, stöd för dynamisk provtagning, variabelt provantal, gruppering och kombinerad beräkning. Kan användas helt integrerat med funktioner för statistisk processkontroll (SPC) och undantagshantering. Avancerad statistisk processkontroll: integrerad automatisk datainsamling, undantagshantering, resurshantering och materialhantering som kan utlösa kvalitetsbehandlingsprotokoll, meddelanden eller andra bearbetningssteg. n Materialspårning: Enkel och effektiv WIP-transaktionshantering som stöder komplexa materialtyper och behållartyper. Effektiv spårbarhet som kan användas genom enkel konfiguration. Lämplig för enskilda enheter eller grupper av enheter för att upprätthålla materialets integritet, inklusive fullständig spårbarhet av undermaterial. Etikettkrav: Designa, förhandsgranska och skriv ut etiketter via ett grafiskt gränssnitt. Dynamiskt kombinera text, grafik och streckkoder för motsvarande material till etiketter i enlighet med kraven på etikettering enligt avsnitt 820 i kapitel 21 i den federala lagstiftningen. n Fullständig spårbarhet Tillhandahåller enkla och effektiva spårningsfunktioner, inklusive en enda enhet eller flera grupper av enheter och produktionsspårning över alla processer. Samtidigt kan materialets integritet bibehållas, vilket inkluderar den fullständiga spårbarheten av undermaterialet. Användaren kan samla in data på alla nivåer: ID-nummer eller serienummer för partier, partier, underpartier eller till och med minsta produktionsenhet. n Hantering av underhåll och kalibrering av enheter: Använd Microsoft Outlook ™ hantera underhåll av utrustning på ett kalendersätt som kan baseras på anpassade regler eller definiera underhållsplaner baserat på antalet användningar (inklusive dellistor och kontrollcister, kalibreringsdatum och annan användardefinierad information); n Avancerad rapportering, analys och business intelligence: Systemstandardfunktioner, inklusive nyckelindikatorer (t.ex. OEE, PPH, produktionscykel, effektivitet och driftstid). Förkonfigurerade datalager stöder interaktiv dataanalys, avancerad datautvinning och kostnadsövervakning i realtid. Användare kan ändra befintliga rapporter och skapa och publicera nya rapporter omedelbart. n ERP-integration: synkronisera MES och EPR för realtidsuppdateringar av produktionsorder, lagerstatus, produktionsplanering och annan driftsdata. Förutom synkronisering stöds också asynkron synkronisering för att ge en lösning när ERP inte är online. n Stöd för automatisering av utrustningshantering baserad på realtidsövervakning av driftstillstånd och stöd för automatisering av katastrofförebyggande baserad på säkerhetsövervakning; n realtidsövervakning av PCW, UPW/DIW, Chill Water, CDA, GN2, PN2, B-GAS, S-GAS, Exhaust, Drain och andra anläggningssystem för att uppnå automatisering av processstyrning med optimal kontroll; Hög tillförlitlighet: Systemmaskinvaruanordningen är mycket tillförlitlig, samtidigt som den är utrustad med tillförlitlig programvara. Systemet, från design, implementering, programförberedelse till konfigurationsprocessen, lägger stor vikt vid att uppfylla IEC-designspecifikationerna. n Integration och skalbarhet: fullt ut ta hänsyn till integrationskraven för hela FMCS-systemet och andra självstyrande system i fabriken, modulär byggnadsstruktur för framtida utbyggnader och underhåll av systemet; n Vänligt gränssnitt för människa och maskin, enkel drift och hantering: livlig grafik, bild, intuitiv, enkel hantering. Effektivitetsresultat n Processmodellering ger effektiva arbetsflöden och hanterar processförändringar, minskar produktskillnader, påskyndar produktmarknadsföringen och kontinuerligt förbättrar effektiviteten. Garantera flexibilitet i produktionen, ökad produktion och förbättrade processkontroller och uppnå spårbarhet i produktionsprocesserna. Den avancerade datahanteringen stöder beslutsfattandet i realtid som krävs för snabba förändringar i produktionslinjerna. n uppnå centraliserad övervakning av processhjälpssystem, fjärrkontroll, realtidsfeedback av utrustning / systemtillstånd, förbättra effektiviteten och spara förvaltningskostnader; Upptäck anormalheter och fel i tid, underhåll i tid, förbättra utrustningens livslängd, förbättra produktiviteten och produktionssäkerhetsnivån;

Onlineförfrågan

Kontakter
Företag
Telefon
E-post
WeChat
Kontrollkod
Meddelandeinnehåll