
![]()
Turbinflödesmätare är en hastighetsmätare med hög precision, bra upprepalighet, enkel struktur, högt tryck, bredt mätområde, liten volym, lätt vikt, liten tryckförlust, lång livslängd, enkel drift, lätt underhåll och andra fördelar, används för att mäta låg viskositet, ingen stark korrosion, ren vätska volymflöde och kumulativt flöde i stängda rör. Kan användas i stor utsträckning inom olje, kemi, metallurgi, organiska vätskor, oorganiska vätskor, livsmedel, läkemedel och andra industrier.

![]()
Vätskan flöder genom sensorhuset, på grund av att hjulets blad och flödesriktning har en viss vinkel, vätskans kraft gör att bladet har ett vridmoment, övervinner friktionsmomentet och vätskans motstånd efter bladets rotation, efter momentbalans är rotationshastigheten stabil, under vissa förhållanden är rotationshastigheten proportionell till flödeshastigheten, på grund av att bladet är magnetiskt ledande, ligger det i signaldetektorns magnetfält (bestående av ** magnetiskt stål och spola), roterande blad skär magnetiska linjer, periodiskt förändrar spolens magnetflöde, så att spolens båda ändar inducerar elektriska pulssignaler, denna signal genom förstärkarens förstoring, bildar en viss grad av kontinuerlig rektangulär pulsvåg, kan överföras till displayinstrumentet, visar det omedelbara flödet av vätska eller den totala mängden. Inom ett visst flödesområde är pulsfrekvensen f i direkt proportion till det omedelbara flödet Q av vätskan som strömmer genom sensorn, och flödesekvationen är:
![]()
I formeln:f---------pulsfrekvens [Hz]K-----------Sensorns mätningsfaktor [1/m3] anges av en verifieringskarta. Enheten [1/L]
![]()
I formeln:Q---------Omedelbart flöde av vätska (vid arbete) [m3/h] 3600-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Instrumenteringskoefficienten för varje sensor fylls in av tillverkaren i inspektionscertifikatet, och k-värdet anges i den tillhörande displayinstrumentet för att visa det omedelbara flödet och den kumulativa totalmängden.
Relationskurvan mellan flödesmätarkraften och flödet (eller Renaulttal) visas i diagrammet till höger. Instrumentkoefficienten är indelad i två segment, det vill säga linjära segment och icke-linjära segment. Det linjära segmentet utgör ungefär två tredjedelar av dess arbetssegment och dess egenskaper är relaterade till storleken på sensorstrukturen och vätskevästigheten. Egenskaperna hos icke-linjära segment påverkas av friktion i lageret och vätskevästighetsmotståndet är större. När flödet ligger under den nedre gränsen för sensorflödet förändras instrumentfaktorn snabbt med flödet. När flödet överskrider den övre flödesgränsen bör man vara uppmärksam på att förhindra luftkorrosion.
![]()
Hög precision, generellt tillgänglig±1% R, ±0,5% R (R för avläsningsfel)
Bra upprepalighet, kortsiktig upprepalighetfrån 0,05% till 0,2%.
Visa på plats, omedelbar trafik och kumulativ trafik;
Kan få en hög frekvens signal, stark signalupplösning;
Storhetsförhållande breddStora och medelstora kalibrer kan uppgå till 1: 20, små kalibrer är 1: 10;
Kompakt och lätt struktur, enkel installation och underhåll, stor cirkulationskapacitet;
Stöd för flödeshastighetsomvandling, lätt att se den aktuella flödeshastigheten på plats;
Stöd4-20mA utgång, puls (ekvivalent) utgång, larmuutgång, RS485 kommunikationsutgång.
![]()
Huvudtekniska parametrar
| Mätningsmedium | Ingen föroreningar, ingen starkt korrosiv vätska med låg viskositet | |||
| Genomföra standarder | Turbinflödessensor (JB/T9246-1999) | |||
| Kontrollera procedurer | Turbinflödesmätare (JJG1037-2008) | |||
| Instrumentkaliber Anslutningsmetod | Flänsanslutningstyp | DN15-DN200 | ||
| Trådanslutningstyp | DN4-DN50 | |||
| Klämma anslutningstyp | DN25-DN50 | |||
| franska standard | Vanliga standarder | GB/T9113-2000 | ||
| Övriga normer | Internationella standard för flänsar | Till exempel DIN, ANSI och JIS | ||
| Internationell standard för flanger | Kemisk industristandard, Maskinstandard | |||
| Trådspecifikationer | Vanliga specifikationer | Brittisk rörgänge (yttre gänge) | ||
| Övriga specifikationer | Inre gängar, NPT-gängar etc. | |||
| Precision och motsvarande repetitivitet | Precision nivå | ±1%R | ±0.5%R | ±0,2% R (anpassad) |
| Linjäritet | ≤0.15% | ≤0.1% | ≤0.03% | |
| Storhetsförhållande | 1:10; 1:15; 1:20 | |||
| Instrumentmaterial | 304 rostfritt stål; 316 rostfritt stål | |||
| Temperatur i mätt medium (℃) | -20℃~+110℃ | |||
| Kontrollera villkor | Miljövillkor | Omgivningstemperatur | 20℃ | |
| Relativ fuktighet | 65% | |||
| Kontrollera enheter | Standardmätning av vätskeflödet | |||
| Statisk kvalitetsmetod för kontroll av vätskeflödet | ||||
| Användningsvillkor | Omgivningstemperatur | -20℃~+60℃ | Relativ fuktighet | 5%~90% |
| Atmosfärtryck | 86Kpa~106Kpa | |||
| Utgångssignal | pulsfrekvenssignaler | |||
| Två trådar 4-20mA DC strömsignal | ||||
| 485 Kommunikation | ||||
| Strömförsörjning | 24V DC | |||
| Överföringsavstånd | ≤1000m | |||
| Signalningsgränssnitt | Grundtyp: Hessmann-anslutning, explosionsskydd: inre gänge M20 * 1.5 | |||
| Explosionsskyddsnivå | Grundtyp: icke-explosionsskyddade produkter, explosionsskyddad typ: Exd II CT6 Gb | |||
| Skyddsnivå | IP65 | |||
2. Kalibreringsflödeskontrolltabell
Mätarens diameter (mm) |
Normalt flödesområde (m3/h) | Nedre gräns för utvidgning (m3/h) | Mätarens diameter (mm) | Normalt flödesområde (m3/h) | Utökad nedre gräns(m3/h) |
| DN4 | 0.04~0.25 | DN50 | 5~40 | 4~40 | |
| DN6 | 0.1~0.6 | DN65 | 7~70 | 4~70 | |
| DN10 | 0.2~1.2 | DN80 | 12~100 | 10~100 | |
| DN15 | 0.7~6 | 0.6-6 | DN100 | 25~200 | 20~200 |
| DN20 | 0.8~8 | 0.45~8 | DN125 | 25~250 | 13~250 |
| DN25 | 1.2~10 | 1-10 | DN150 | 50~400 | 40~400 |
| DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | DN200 | 100~800 | 80~800 |
| DN40 | 2.5~20 | 2-20 | DN300 | 300-2500 | 250-2500 |
![]()
Installationsvillkor och plats
Rören måste vara helt fylld med vätska. Det är viktigt att hålla röret fullt fyllt med vätska när som helst, annars påverkas flödesskärmen och kan leda till mätfel. |
![]() |
Undvik bubblor. Om en bubbla kommer in i mätröret kan flödesvisningen påverkas och kan leda till mätfel. |
![]() |
2Typisk installation av rörsystem för turbinflödesmätare

3. Krav för installation av direkta segment
Turbinflödesmätaren är känslig för deformation av flödeshastighetsfördelningen i rörledningen och roterande ström, inresa sensorn bör vara för full utveckling av turbulens, därför måste den nödvändiga direkta rördelen eller rättaren vara utrustad med den nödvändiga direkta rördelen eller rättaren i enlighet med typen av sensorns uppströmssida blockeringsdelar, vilket kräver ingångssegmentet och utgångssegmentets direkta rörsegmentslängd. | ||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||
Vanliga fel och lösningar
| Felfenomen | Möjlig orsak | Elimineringsmetoder |
| Ingen visning när vätskan flyter normalt, totalräknarens ord ökar inte | Kontrollera strömledningen och signalledningen utan avbrott eller dålig kontakt. | 1. Sök efter felpunkter med Ohm-mätaren. |
| Kontrollera sensorns inre fel, ovanstående bekräftelse av normal eller felsökning, men det finns fortfarande fel, vilket indikerar att felet finns i sensorns cirkulationskanal, kontrollera om hjulet rör sensorns inre, det finns ingen fastning, axeln och lageret finns ingen avfall eller brottsfenomen. | Ta bort främmande föremål och rengöra eller byta ut lager och andra delar bör kontrolleras igen för att uppnå en ny instrumentfaktor. | |
| Ingen åtgärd för att minska flödet, men flödesvisningen minskar gradvis | Om filteret är blockerat, om filterets differentialtryck ökar, indikerar det att avfall är blockerat. | 1.Rengöring av filter |
| 2. ventilen på flödessensorn visas ventilkärnan lös, ventilen öppnas automatiskt minskar. | 2. från ventilen handhjul effektivt bedöma om justering, efter bekräftelse och reparation eller utbyte. | |
| Sensorhjulet hindras av skräp eller lagermellanrum i främmande föremål, motståndet ökar och hastigheten saktas. | Ta bort sensorn och kontrollera om nödvändigt. | |
| Vätskan flöder inte, flödet visas inte som noll eller värdet är instabilt | 1. dålig jordning av överföringsledningar, yttre störningssignaler blandas in i bildskärmens ingång. | Kontrollera skyddsskiktet, om terminalen är väl jordad. |
| 2. rörledningen vibrerar, hjulen skakar därmed, vilket genererar fel signal. | 2. Förstärka ledningen eller montera fästet framför och bakom sensorn för att förhindra vibrationer. | |
| 3. Avslutningsventilen stängs inte strikt, faktiskt mätaren visar läckage. | Reparation eller byte av ventiler. | |
| Visningsvärden skiljer sig starkt från erfarenhetsbedömningen | 1. inre fel i sensorens cirkulationskanal, såsom korrosion av vätska, slitage, hinder för att hindra hjulets rotation, förändring av instrumentfaktorn Blad korroderas eller stöter, deformation av toppen, påverkar normal skärning av magnetlinjen, upptäckt av spolens signalutgång, förändring av instrumentfaktorn; Vätsketemperaturen är för hög eller för låg, axeln och lageret expanderar eller krymper, mellanrummet förändras för mycket vilket leder till att hjulen roterar, instrumentkoefficienten förändras. |
1. (1-4) Identifiera orsaken till fel och hitta åtgärder för specifika orsaker. 2) Byte av komponenter. Byt ut lämpliga sensorer. |
| 2. otillräckligt baktryck av sensorn, lufthål som påverkar hjulens rotation. | ||
| Orsaken till rörledningsflödet, som inte är installerad återvändande ventil förekommer omvänd flöde, passeringsventilen är inte strikt, det finns läckage. Uppströms av sensorn förekommer större distorsioner i flödeshastighetsfördelningen (t.ex. på grund av att uppströmsventilen inte är helt öppen) eller större viskositetsförändringar orsakade av pulserande vätskor av temperatur. | ||
| Intern skärmfel. | ||
| 5, detektorn permanent magnetisk material ursprungliga fel förlust av magnetitet, magnetism försvagas i viss utsträckning kan också påverka mätvärdet. | ||
| Det faktiska flödet genom sensorn har överskridit det flödesområde som anges av sensorn. |
![]()







