Typ explosionsbeständig korrosionsbeständig slitage pump är den nya typen av pump som tillverkas av denna enhet på grundval av förbättrad teknik baserad på traditionell korrosionsbeständig pump, förbättrad design; Undervätskepumpen avlägsnade andra undervätskepumpar som allmänt används av mekanisk tätning och valde unik struktur av hjulet, så att pumpen är energieffektiv, utan läckage och har en lång livslängd, vilket används i stor utsträckning inom olje, kemisk industri, läkemedel, papperstillverkning, metallurgi och avloppsvatten.

Typ FY explosionsbeständig korrosionsbeständig slitage vätske pump

1, pumpen är en vertikal vätskepump, vackert utseende, direkt installerad på lagringen av transportmediet, ingen extra yta, vilket minskar infrastrukturinsatserna;
Avbryter mekanisk tätning, löser andra pumpar under vätska på grund av att mekanisk tätning är lätt att slita och ofta behöver repareras, sparar pumpens driftskostnader och förbättrar arbetseffektiviteten;
Använd en unik centrifugal dubbel balans hjul för transport av rena medier som inte innehåller fasta partiklar, mycket lågt vibrationsbuller och hög effektivitet; Med öppen dubbel balans hjul, för att transportera oren vätska med fasta partiklar och korta fibrer, smidig drift, inte blockering;

FY-typ explosionsbeständig, korrosionsbeständig, slitbar vätske kan transportera syra, alkali, salt, oljeprodukter, drycker och andra medier, som används i stor utsträckning inom kemi, petrokemi, finkemi, färgämnen, instrumentering, lättindustri, metallurgi, textil, miljöskydd, vattenbehandling, läkemedel, livsmedel och andra sektorer.

Modellnummer	Pumpens nominella rotationshastighet n=2900r/min			Pumpens nominella rotationshastighet n = 1450r/min
	Flödet Q (m3/h)	Uppgång H (m)	Motoreffekt (KW)	Flödet Q (m3/h)	Uppgång (m)	Motoreffekt (KW)
25FY-25	3.6	25	2.2	1.6	6	0.75
25FY-41	3.6	41	4	1.6	10	1.5
25FY-50	3.2	50	5.5	1.6	12.5	1.5
25FY-80	3.2	80	11	1.6	20	2.2
40FY-16	7.2	16	2.2	3.6	4	1.1
40FY-26	7.2	26	3	3.6	5	1.1
40FY-40	7.2	40	4	3.6	10	1.5
40FY-50	6.3	50	5.5	3.2	12.5	1.5
40FY-80	6.3	80	11	3.2	20	2.2
50FY-25	14.4	25	4	7.2	6	1.5
50FY-40	14.4	40	7.5	7.2	10	2.2
50FY-50	12.5	50	7.5	6.3	12.5	2.2
50FY-80	12.5	80	15	6.3	20	3
65 FY-25	28.8	25	5.5	14	6	1.5
65 FY-40	28.8	40	11	14	10	3
65 FY-50	25	50	11	12.5	12.5	3
65 FY-80	25	80	18.5	12.5	20	3
65FY-125	25	125	30	12.5	32	5.5
80FY-15	54	15	5.5	27	4	0.75
80FY-24	54	24	11	27	6	1.1
80FY-38	54	38	15	27	9	1.5
80FY-50	50	50	22	25	12.5	2.2
80FY-80	50	80	30	25	20	4
80FY-125	50	125	45	25	32	7.5
100FY-23	100	23	11	50	5	2.2
100FY-37	100	37	15	50	9	3
100FY-50	100	50	30	50	12.5	4
100FY-80	100	80	45	50	20	7.5
100FY-125	100	125	75	50	32	11
125FY-50	200	50	45	100	12.5	7.5
125FY-80	200	80	75	100	20	15
125FÅR-125	200	125	132	100	32	18.5
150FY-20				200	20	30
150FY-32				200	32	45
150FY-50				200	50	55
200FY-20				400	20	45
200FY-32				400	32	75
200FY-50				400	50	90

1, ordningen för avtagning av pumpen
(1) stänga portventilen i tryckröret, ta bort den övre delen av halva flänsen i utgångsröret, ta bort ett rör, längden hindrar inte pumpens start.
(2) Släpp anslutningsskruvan för motorn och lagerlådan och häng av motorn.
(3) Släpp bottenplaten och behållarens anslutningsbult och lyft pumpen från behållaren tillsammans med bottenplaten. Och rengöra med rent vatten, för att förhindra oxiderande rost i luften, bör omedelbart tas bort.
(4) Ta bort pumplocket, snurra ut hjulmuttern (vänster), ta bort hjulet.
(5) Ta bort pumpkroppen, ta bort ledarlagerna, underaxeln och plattknappen.
(6) Ta bort halvflänsen av exportröret som är anslutet till bottenplaten.
7) Ta bort den mellanliggande kontrollen. (Om det finns ett mellanlager, tas av tillsammans)
(8) Ta bort skivan, ta bort pumpkopplingen, knappen, ta bort lagertäckningen och fyllningstäckningen för att ta bort rotoren.
(9) sväng ner runda muttrar, ta bort kullager och övre skydd axel hölje.
Monteringsordningen för pumpen är motsatt ordningen för demontering. Vid montering av rotordelar bör tätningsringarna kontrolleras, axelhålets yttre cirkel slår radiellt och inte överskrider tabellkolomnvärdet.
3. Installation:
(1) När pumpen är monterad, kör kopplingen för att se om den är flexibel, kontrollera om det finns metallfriktionsljud och förbereda verktyg och lyftmaskiner.
(2) Kontrollera koncentriteten på pumpaxeln och motoraxeln, skillnaden mellan de två kopplarnas yttre cirklar får inte överstiga 0,1 mm, skillnaden mellan de två kopplarnas ända ytor får inte överstiga 0,3 mm i veckan.
(3) ledande lager måste vara nedsänkt i vätska, annars bör lämplig mängd vätska, smörjning ledande lager från exportledningen, för att förhindra torrslitage skador.
(4) När det kan finnas avfall i behållaren i det kemiska processsystemet, för att förhindra att avfall skadar pumpkroppen, kan det installeras på inandningen i önskad form.
(5) Avståndet mellan pumpens inandning till botten av behållaren är 1,5 ~ 2 gånger inandningskalibern, omgivningen bör inte vara mindre än 2,5 delar, liten kaliber tar ett stort värde, stor kaliber tar ett litet värde.
(6) Pumpens utgångsrör ska stödjas av ett separat stöd, dess vikt får inte läggas till på pumpkroppen.
(7) När installationen är klar, måste du också kontrollera om varje komponent skruv snurrar, och diskkopplingen bör se om den roterar flexibelt, för att pumpen kan monteras på behållaren och kontrolleras igen.
Start och parkering:
(1) Kontrollera lagerhålet för att hålla det rent smör. Vanligtvis är det lämpligt att fylla 1/2 ~ 1/3 av oljehållet. Undvik att lagertemperaturen stiger för högt vid drift. Samtidigt smörjas fyllningsstället med lämplig mängd smör.
(2) diskkoppling, kontrollera om vikten är ojämn. Annars måste man ta reda på orsaken och sedan ta bort den.
(3) Kontrollera motorns styrning så att den är i samma riktning som pumpens föreskrivna rotationsriktning.
(4) Stäng portventilen och tryckmätaren på utgångsröret. (Om fyllningstätningen kräver kylning, ska det passera för att cirkulera kylvatten).
(5) Starta motorn, slå på tryckmätaren, stäng långsamt utgångsventilen och stoppa sedan motorn och stäng tryckmätaren.
(6) Normal avbrott, bör först sakta stänga utgången portventilen, sedan stoppa motorn och stänga tryckmätaren.
(7) Långvarig parkering eller långvarig inaktivitet bör pumpen tas bort från behållaren, rengöras, lastas om och förvaras.
5. drift:
(1) Lagertemperaturen får inte överstiga 75 ° C och det ska finnas en lämplig mängd smör i lagerlådan.
(2) Var alltid uppmärksam på att säkerställa renheten av smörjeljen.
(3) pumpen i drift, förekommer följande fel, ska omedelbart parkera och utföra reparationer.