Testkapacitet och relaterade krav för detta testsystem anges i tabell 1.

Tabell 1 Testkapacitet och relaterade krav

2, Beskrivning:

2.1 Den maximala effekten av den testade motorn är relaterad till strömförsörjningskapaciteten, och den maximala effekten är den parameter som varje nominell spänning av den testade motorn ska uppfylla.

2.2 Nominalspänningen är flerspänningsmotor, i princip ansluten till nära 380V spänning för att testa.

2.3 Testmetoder använder direkt belastningsmetod (mot dragning), varav de allra flesta använder momenthastighetssensorer för att uppnå metod B som anges i GB / T1032-2012, en ensynkron motor under 0,75 kW använder metod A för att bestämma effektiviteten.

Testsystemets ingång är kundens egna frekvensomvandlare 37KW / 18,5KW motsvarande effektfaktor och andra krav på strömförsörjning.

2.4.1 Provsystemets harmoniska föroreningar av elnätet ska uppfylla kraven i nationella standarder.

2.4.2, systemet kan dra motorn i drift, kan också snabbt bromsa motorn, testmotorns nedgångstid uppfyller kraven på nedgångstid vid testning av temperaturökning.

2.4.3 Systemet kan uppnå smidig justerbar motorbelastning automatiskt eller manuellt vid dragprov.

2.4.4 Systemet ska ha en perfekt skyddsfunktion, åtminstone ge överspänning, överbelastning (överström) och övervärmningsskydd. Automatisk avstängning vid allvarliga fel och ljud- och ljusalarm som visar systembristpunkterna och kan spelas in och sparas för förfrågningar.

1 Manuell kontroll

För att säkerställa att vissa nya testprojekt är färdiga, och för att säkerställa att datorsystemet inte kan återställas på kort sikt när det inte orsakar en stor inverkan på testprocessen, måste anbudsparten tillhandahålla en komplett manuell styrfunktion (kontroll och mätdatorn kan inte köras genom manuell styrning av manuella avläsningar för att slutföra testprojekten), operatören genom att använda brytare, knappar och justeringsenheter på konsolen för att slutföra testet.

2 Automatisk kontroll

2.1 För att säkerställa testsäkerheten används strömförsörjningsbrytaren, utgångsspänningsomvandlingsbrytaren etc. inte automatiskt, manuellt genom knappar eller knappar som är utformade på datorn.

2.2 Efter att ha angett de nominerade parametrarna för den testade motorn, väljer du ett testprojekt, systemet kan kontrolleras av dator och PLC, enligt det ursprungliga inställda testprojektet och testprogrammet, automatiskt slutföra hela processen med deltagande av den manuella delen av testprojektet.

Operationskontrollsystemet måste ha nödstoppsfunktion (strömavbrytningsknapp).

Inhämtning, analys, bearbetning, visning, utskrift av testrapporter, datalagring och delvis kontroll av testdata möjliggörs genom datorprogramvara. Hela testsystemet består av industriella styrapparater, mätväxlingsenheter, sensorer, signalregleringsmoduler, datainsamlings- och mätinstrumentmaskinvara, mätprogramvara och andra delar.

Datamätningssystemet använder datorautomatisk insamling och instrumentvisning av två visningslägen.

2, automatiskt samla in och ut trefassspänning, trefasström, varje faseffekt, effektfaktor, total effekt, total effektfaktor, frekvens, rotationshastighet, vridmoment och andra testdata; Automatisk lagring av data och automatisk behandling av data; Rita kurvor och generera tryckta testrapporter automatiskt; Skapa en testdatabas och en produktkvalitetsstatistik, och förfrågningsmetoden bör vara enkel och snabb.

Testrapporten kan genereras automatiskt under testprocessen, men kan också genereras genom manuell input, och formatet överenskomms av båda parter. Rapporterna ska utarbetas på det mest bekväma datorspråket som finns tillgängligt och underlätta manuella åtgärder, inklusive funktioner med manuellt deltagande, såsom justeringar av vissa data.

Mätningsinstrumentets noggrannhet ska uppfylla kraven på standardprovning för arbetsfrekvens, trefassmotor och traktor.

Systemosäkerheten är inte lägre än 0,5 procent.

6, noggrannheten av vridmoment-hastighetssensorn är 0,2 nivå, vilket kräver hög dynamisk stabilitet.

Mätning av ingångselektricitet (trefasspänning, ström, effekt, etc.) med hjälp av en 0,5-nivås trefass elektrisk parametratester med en noggrannhet på 0,5-nivå. Mätning av utgångselektricitet (trefasspänning, ström, effekt osv.) med hjälp av en 0,2-nivå trefasparametratester med en noggrannhet på 0,2-nivå.

Mätsystem och kontrollsystem måste vara utrustade med en reservprogramvara-skiva.

Provtagningstid: valfri inställning av provtagningstid (20ms till 1000ms) för att möta användarens höghastighetsmätningsbehov.

10, mäträckvidd, inställning av antalet tänder: Användaren ställer in antalet tänder baserat på kraftmätaren själv.

11, hubbens funktion (val av stationsnummer): vid konfiguration av flera (≥2) kraftmätare kan användaren välja VG2218C-JXQ-typ 8-vägs hubb, datorprogramvara eller VG2218C-drift för att välja den kraftmätare (eller stationen) som behövs, och hubben växlar automatiskt om motsvarande signal för att undvika att byta kraftmätarstationen, ofta plugga in signalporten som orsakas av driftsfel och driftsäkerhet.

12, automatisk korrigering, kalibreringsfunktion: förutom att behålla manuell kalibrering (inklusive positiv fullständighet, negativ fullständighet, nollställning) funktion, kan användaren automatiskt förverkliga kraftmätaren hela kalibreringsprocessen på datorn, kalibreringsprocessen är tydlig, kalibreringsdata kan lagras på datorn, kan automatiskt generera kalibreringsdatablad och kan skriva ut utgången.

13, kraftmätning lastningsläge: stimuleringsläge, fast vridmomentläge, fast hastighetsläge, fast strömläge; PID-funktionen garanterar snabb dynamisk respons och mer stabil drift.

14, motordrift ingångs- och utgångsparameter provtagning synkronisering: ingångsspänning, ström, effekt, effektfaktor, frekvens och utgångsmoment, rotationshastighet, ingångseffekt, effektivitet. Synkroniserad provtagning vid mätning för att säkerställa datakonsistens.

Utöver den traditionella manuella magnetiska stimuleringsmetoden har systemet flera olika automatiska laddningsmetoder: fast magnetisk stimuleringsökningsbelastning, fast momentökningsbelastning, fast momentökningsbelastning, fast momentbelastning, fast momentbelastning och fast lutningsbelastning.

Kraftfull systemfunktion självkontroll och snabb diagnos av fel på fältet är en viktig indikator för den nya generationen av högpresterande kraftmätningssystem. Företaget har noggrant lanserat bärbara kraftmätare signaldetektionsverktyg, kan på plats genom att detektera kraftmätare system olika modulenheter (såsom sensorer, upptagningsplattor, kraftmätare kontroller, etc.) ingång, utgångssignalstorlek, snabbt bedöma felkällan (felpunkter) kan kraftigt förbättra systemservicekapaciteten och serviceeffektiviteten.

17, unik störningsskydd och tillförlitlighetsdesign: tillämpning av flernivås elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) teknik (t.ex. jordning, skydd, isolering, filtrering och andra medel) och garanti för god tillverkningsprocess. För att säkerställa systemets tillförlitlighet och störningsmotstånd, kan systemet fungera stabilt och tillförlitligt under störningar, gnistor, högfrekvens, hög spänning och stark elektrisk stöt. Det är särskilt nödvändigt att de flesta av de nuvarande miljöerna har strålning för högfrekvent elektrisk elektronik.

Den nya generationen av högkvalitativa kraftmätningssystem fokuserar på den nuvarande motorns energieffektivitetsbekännelse och hög precisionstest, därför är det engagerat i den övergripande noggrannheten i systemet, och studien av upprepade mätningar är en viktig del av kraftmätningssystemet. Enligt egenskaperna hos kraftmätningssystemet (arbetsplatsen har ingen luftkonditionering, omgivningstemperaturen garanteras inte), måste alla modulenheter och instrument i kraftmätningssystemet förbättras i mätningsnoggrannhetens arbetstemperaturområde (överväga 0 ° C till 50 ° C), för att lösa de problem som de flesta användare lätt ignorerar i omgivningstemperaturen (dvs. dålig upprepadhet av mätning av effektivitet på sommaren och vintern).